半自動PU成套灌裝設備主要由以下七大部分組成：

1、  A料灌裝機（又稱白料）：

該機最大灌裝容量600ML，重復灌裝精度±0.5%，灌裝速度按生產750ML氣霧罐填縫劑產品計算，每小時生產900罐。操作簡單、調整方便，（無論罐子的高、矮、直徑大小等均可適用）

2、  B料灌裝機（又稱黑料）MDI：

該機最大灌裝容量600ML，重復灌裝精度±0.5%，灌裝速度按生產750ML氣霧罐填縫劑產品計算，每小時生產900罐。操作簡單、調整方便，（無論罐子的高、矮、直徑大小等均可適用）

3、  封口機：

該機適用于1英寸氣霧閥門的封口，封口直徑，封口深度，調整方便簡單，封口質量可靠。

4、  二甲醚（DME）充填機：

該機配備一臺雙向大容量增壓泵，增壓泵的作用是將DME進行加壓，一般增壓至1.1—1.2Mpa，使DME完全液化，這樣使灌裝計量準確。重復灌裝精度為±0.5%，完全適用于聚氨酯泡沫填縫劑的技術要求，灌裝速度為每小時900罐，該機最大灌裝容量500ML，在DME充填部位配置安全防護罩。

5、  丙丁烷（LPG）充填機：

同樣該機配備一臺雙向大容量增壓泵，增壓泵的作用是將LPG進行加壓，一般增壓至1.1—1.2Mpa，使LPG完全液化，這樣使灌裝計量準確。重復灌裝精度為±0.5%，完全適用于聚氨酯泡沫填縫劑的技術要求，灌裝速度為每小時900罐，該機最大灌裝容量500ML，在LPG充填部位配置安全防護罩。

6、  半自動聚氨酯泡沫填縫劑塑料大蓋、羅紋蓋壓蓋機：

該機能快捷、準確無誤的將塑料大蓋，羅紋蓋扣壓在罐子上。

7、  直線型往復式振搖機：

該機主要利用氣缸的往復運動。將灌裝好的產品裝箱后放入振搖機內，通過往復運動，使罐內的白料、黑料（MD1）、DME、LPG得以攪拌均勻。
 

半自動聚氨酯泡沫填縫劑成套灌裝設備全部為氣動，無須使用電源，安全可靠。全部氣動元件采用日本SMC、CKD產品。本廠產品隨機配備易損件、工具，并可提供安裝調試、操作相關視頻光盤。