高精度冷彎成型系列

 

 

 

1 成型工藝

開卷→整平→夾送、沖孔→成型→定尺、切斷→收料

 

2 設備性能

2.1可根據生產需要軋制個帶鋼寬度100mm≤§≤860mm多種規格的電纜橋架及其他結構產品。

2.2在線沖孔時生產速度：2.5～5米/分鐘。

2.3成型設備連續成型速度時：10～15米/分鐘。

2.4板材料厚：1~2.0mm。

2.5材質要求：Q235冷軋板。

2.6生產線分自動和手動兩種操作方式，可實現聯動和分段運轉作業。

 

3 設備主要組成 equipment structure

全套設備由開卷機、ML-900整平機、JF21-200B沖床、沖模、 伺服送料裝置、導向機架、成型主機、跟蹤切斷、定尺裝置、收料臺和電器控制等部件組成。

 

4 各部件的主要技術參數

4.1 動力開卷機

材料寬度：900mm    

材料重量：10000kg      

材料內徑：460～510mm  

材料外徑：1200mm      

驅動功率：電機與減速機一體化，4KW變頻電機

結構型式：懸臂內漲支撐式，尾部手動操作，氣動壓料臂。

4.2 整平機    

工作輥數：11輥，上4下5，另外2輥為夾送輥

校平工作范圍：料厚1～1.5mm，板寬100～1200mm

驅動功率：5.5kw變頻電機

減速機型號：ZQ350      

校平速度：3～10米/分鐘

附帶上下加強托輪1對  

4.3 連續沖孔模具        

模具數量：2套

沖模材質：Cr12 淬火

4.4 伺服送料裝置  

伺服電機功率：4 kw  

多段式送料，內存十組記憶功能

采用三菱伺服馬達

4.5 導向機架

由一對水平輥及二對立式導向輥組成，共計2套。

4.6 成型主機

機器型號：GY160型（寬幅）

機架結構：龍門式牌坊架

成型道次：17道（輥）

成型品種：橋架、蓋板

大進料寬度：860mm

大材料厚度：≤2.0mm

成型寬度：100～600mm

成型高度：25～110mm

軋輥軸軸徑：￠85 mm

軋輥模具材質：Gcr15，淬火處理，HRC58-62°

傳動型式：22kw 變頻電機，ZQ400型主減速機，獨立分配齒輪箱。

4.7 液壓切斷

液壓泵站：5.5kw  刀片切斷，刀片材質Cr15，淬火處理。

4.8 電器控制

4.8.1 主操作控制柜

數量：1套  變頻器：3套（主控制柜內，控制開卷機、校平機和成型主機）

PLC控制器：1套

8英寸液晶觸摸屏

所有電氣元件均為三菱原裝品牌

4.8.2 輔助控制柜

數量：3套（隨開卷機、校平機、成型主機）

控制方式：手動操作

 

5 生產條件

裝機容量：約94kw

氣源：0.9立方/分鐘，0.6~0.7MPa

生產用地面積：長33米*寬3米